7. ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

7.4. Электроустановки во взрывоопасных зонах, продолжение

7.4.2.4. При любых повреждениях или неисправностях электрооборудования его останавливают и в необходимых объемах выполняют ремонт, испытание, наладку.

7.4.2.5. Ремонт и профилактические испытания электрооборудования прово­дятся в сроки, установленные Правилами, инструкциями заводов-изготовителей и другими нормативными документами.

На проведение ремонтных, испытательных и наладочных работ потребитель, а также пуско-наладочная организация в соответствии с постановлением Кабине­та Министров Украины от 15.10.2003 №1,631 «Об утверждении Порядка выдачи разрешений Государтвенным комитетом по надзору за охраной труда и его тер­риториальными органами» должны получить разрешение Госгорпромнадзора.

7.4.2.6. Ответственность за качество работ несут руководители и специалис­ты, под руководством и контролем которых осуществляются ремонт, испытание, наладка электрооборудования.

После ремонта, испытания, наладки элементы взрывозащиты электрообору­дования должны соответствовать требованиям инструкций заводов-изготовите­лей и государственным стандартам на взрывозащищенное электрооборудование и ремонтной документации, согласованной с ГИСЦ ВЭ.

7.4.2.7. Вскрывать оболочку электрооборудования, выполнять его ремонт или ремонт электропроводок необходимо на оборудовании, отключенном от источника питания.

7.4.2.8. На взрывозащищенном электрооборудовании оперативному персо­налу в порядке текущей эксплуатации с соблюдением требований настоящих Правил разрешается выполнять следующие работы:

- устранение протекания масла или его замену;

- замену смазочного масла и замену подшипников на аналогичные;

- ревизию токопроводящих частей, контактных соединений;

- замену контакторов, реле, расцепителей на однотипные;

- замену контактных колец и коллекторов;

- разборку и сборку электрооборудования, очистку и смазку взрывозащи-щенных поверхностей, ремонт внешних элементов оболочки, не связанных с ее взрывобезопасностью;

- замену уплотняющих прокладок и эластичных колец, уплотняющих кабели или провода;

- замену перегоревших ламп и поврежденных колпаков в светильниках при высоте их установки до 2,5 м;

- замену предохранителей сухих гальванических элементов и аккумулятор­ных батарей идентичными. При ремонте искробезопасных систем и электрообо­рудования проводятся только работы, регламентированные соответствующими инструкциями;

- ремонт вентиляторов электродвигателей и его кожуха;

- замену обмоток электрических машин, кроме электрических машин с ви­дом взрывозащиты «е», с соблюдением параметров обмотки и марки или типа материала, которые применяются для ремонта электрических машин;,

- замену поврежденных изоляторов идентичными;

- ремонт оболочек с видом Взрывозащиты «р» и установленного в них электрооборудования, а также систем обеспечения защитным газом и систем защиты и блокировок;

- установку отсутствующих болтов, винтов и гаек, идентичных по размерам и материалам.

Классификация ремонта и место его проведения определяются техническим руководителем потребителя при условии, что этот ремонт не будет влиять на взрывозащищенность электрооборудования, оболочка которого заполнена или продувается защитным газом иод избыточным давлением.

7.4.2.9. Разборка и сборка электрооборудования выполняется в последова­тельности, определенной заводом-изготовителем в инструкциях по монтажу и эксплуатации. Питающие кабели, отсоединенные на время вывода электрообо­рудования в ремонт, необходимо защищать от механических повреждений. При разборке взрывонепроницаемых оболочек электрооборудования не допускается образование искры или применение открытого огня.

7.4.2.10. После окончания ремонта взрывозащищенного электрооборудо­вания необходимо измерить параметры взрывозащиты, указанные в инструк­циях заводов-изготовителей или ремонтной документации, согласованной с ГИСЦ ВЭ, а объем выполненной работы и результаты измерений занести в паспорт (карту) электрооборудования. После ремонта трубных электропроводок трубы испытываются на плотность соединений.

7.4.2.11. Периодичность профилактических испытаний взрывозащищенного электрооборудования устанавливает лицо, ответственное за электрохозяйство, с учетом инструкций заводов-изготовителей, производственных условий; Они должны проводиться в сроки не реже, чем указано в настоящих Правилах.

7.4.2.12. Профилактические испытания осуществляются в соответствии с требованиями норм настоящих Правил, ПБЭЭ и инструкций заводов-изгото­вителей.

7.4.2.13. Электрические испытания во взрывоопасных зонах необходимо проводить при помощи взрывозащищенных приборов, предназначенных для использования в соответствующих взрывоопасных средах.

Разрешается проводить испытания непосредственно во взрывоопасных зонах приборами общего назначения при условии, что взрывоопасные смеси при проведении испытаний отсутствуют или содержание горючих газов (паров легковоспламеняющихся жидкостей) во взрывоопасной зоне находится в пре­делах установленных норм. Кроме того, должна быть исключена возможность образования взрывоопасных смесей при проведении испытаний.

7.4.2.14. Электромагнитные расцепители автоматических выключателей й тепловые расцепители (реле) магнитных пускателей и автоматических выклю­чателей, устройства защитного отключения необходимо подвергать профилак­тическим испытаниям на срабатывание после проведения ремонтов и между ремонтами в сроки, установленные в соответствии с приложением 1, а также в случае неправильного их действия или отказов.

7.4.2.15. Плавкие вставки предохранителей при ремонте проверяются на их соответствие номинальным параметрам защищаемого оборудования. Результаты проверки плавких вставок фиксируются в оперативном журнале либо эксплу­атационном паспорте.

7.4.2.16. Проверку срабатывания блокировок электрооборудования с видом взрывозащиты «заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением» проводят один раз в шесть месяцев.

7.4.2.17. Проверка срабатывания газосигнализаторов, действующих на от­ключение электрооборудования, проводится один раз в год.

7.4.2.18. В электроустановках напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью измерение полного сопротивления петли «фаза-нуль» электрических приемников электроустановки и проверку кратности тока короткого замыкания проводят при ремонтах и межремонтных испытаниях, но не реже одного раза в два года. Внеплановую проверку необходимо выполнять в случае отказа уст­ройств защиты электроустановок.

7.4.2.19. Замену отдельных частей электрооборудования, которые могут повлиять на его взрывозащищенность, проводят только заводскими деталями при наличии разрешения ГИСЦ ВЭ.

7.4.3. Порядок и объем осмотра и проверки

7.4.3.1. Лицо, ответственное за электрохозяйство, или другое ответ­ственное лицо, назначенное приказом руководителя-потребителя, в сроки, определенные производственными инструкциями, но не реже одного раза в три месяца, обязано проводить внешний осмотр всего электрооборудования и электропроводок во взрывоопасных зонах. При осмотре и проверке элек­трооборудования всех типов взрывозащиты необходимо руководствоваться приложением 5. Результаты осмотра заносятся в оперативный или специаль­ный журнал.

7.4.3.2. Внеочередные осмотры электроустановки проводятся после их автоматического отключения устройствами защиты.

7.4.3.3. Осмотр, проверка и испытание заземляющего устройства проводятся с выборочным вскрытием подземной части: первый раз — после восьми лет эксплуатации, а в дальнейшем - через каждые два года.

7.4.3.4. У потребителя, где существует опасность взрыва пыли или волокон, концентрация имеющихся в воздухе пыли или волокон при полностью работаю­щем технологическом оборудовании измеряется не реже одного раза в месяц.

7.4.3.5. При осмотре необходимо измерять ширину взрывонепроницаемой щели в доступных для проведения контроля местах для электрооборудования с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» на:

- электрооборудовании, расположенном на вибрирующих механизмах, - пе­риодичность устанавливается лицом, ответственным за электрохозяйство;

- электрооборудовании, находящемся в плановом ремонте;

- электрооборудовании, взрывонепроницаемые оболочки которого разби­рались.

Ширина щели должна быть не больше указанной в инструкциях заводов-изготовителей, а при отсутствии этих инструкций ширина щели должна соот­ветствовать данным, приведенным в приложении 4.

При внутреннем осмотре одновременно с проверкой корпуса электрообору­дования необходимо проверить внутренние пустоты оболочек, слить накоплен­ный конденсат, подтянуть ослабленные детали, соединительные и контактные зажимы токоведущих частей, заменить поврежденные или изношенные проклад­ки, очистить взрывозащищенные поверхности от устаревшего консистентного смазочного масла и нанести на них новое противокоррозионное смазочное масло. После сборки оборудования необходимо проверить затягивание всех болтов и других разъемных соединений.

При сборке взрывонепроницаемых оболочек все соединения должны быть тщательно почищены и смазаны тонким слоем соответствующего смазочного масла. Глухие резьбовые отверстия должны быть свободными, от смазочного масла.

7.4.3.6. Для электрооборудования с видом взрывозащиты «масляное запол­нение оболочки» предельная температура верхнего слоя минерального масла в соответствии с ГОСТ 22782.1-77 должна быть не больше приведенной в табл. 7,5.

Температура, °С                 Температурный класс

115                                         Т1,Т2,ТЗ,Т4  

100                                         Т5

85                                Т6

Предельная температура верхнего слоя синтетической жидкости должна быть не выше значений, приведенных в технических условиях на эту жидкость.